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科輝鈦業(yè)官網(wǎng)

高溫對鈦棒、鈦合金棒件的組織蠕變性能影響


發(fā)布日期:2018-8-17 16:51:51

 在鈦棒制造加工中,科輝鈦業(yè)嚴格遵循鈦合金相關(guān)行業(yè)標準,有關(guān)鈦合金結(jié)構(gòu),在高溫環(huán)境下的性能變化,積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,鈦合金為耐熱鈦合金,在20世紀50年代開發(fā)出來的一種近a型鈦棒合金,其熱穩(wěn)定溫度可達450度、該合金不僅在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性,高的蠕變性能和優(yōu)良的阻尼性能,而且有較高的高溫抗拉強度。但是,這種軸承系統(tǒng)在鈦及鈦合金棒軋制過程中存在如下結(jié)構(gòu)缺陷:

鈦棒

(1)在軋制過程中,為了防止膠木瓦結(jié)構(gòu)發(fā)熱磨損,需要澆注冷卻水對膠木瓦進行冷卻和潤滑,冷水往往會噴濺到軋輥表面上,使得坯料表面溫降很快,特別是乳制鈦及鈦合金時,由于鈦方塊及鈦合金導(dǎo)熱性差,坯料內(nèi)外溫度相差會更大,不利于坯料的均勻變形,軋制精度得不到保證;

(2)斜楔側(cè)面固定方式摩擦阻力大,軋制時的電能消耗也大,即便是采用630kW的電機也會經(jīng)常發(fā)生悶車現(xiàn)象,影響生產(chǎn)。

(3)當中下輥過料時,乳制力對中輥不斷沖擊,使斜楔的防松裝置迅速失效,中輥固定的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞;

(4)調(diào)整好的孔型,隨著中輥固定穩(wěn)定狀態(tài)被破壞而發(fā)生變化,影響鈦棒材尺寸的穩(wěn)定性,最終影響寶雞鈦合金成品質(zhì)量。為了滿足穩(wěn)定生產(chǎn)鈦棒的條件,對少φ250軋機的軸承結(jié)構(gòu)進行了改造,鈦及鈦合金棒尺寸穩(wěn)定,外表面質(zhì)量提高,成品率提高。鈦合金棒經(jīng)雙重?zé)崽幚砗,其顯微組織為典型的雙態(tài)組織,隨著同溶溫度的升高,冷卻速度的加快,其晶粒有所長大,組織晶粒度得到了改善。隨著固溶溫度的升高,冷卻速度越快,其高溫蠕變性能越好,室溫強度越高,但塑性有所降低。


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